为什么夏天切削液更容易发臭？

金属加工切削液（克鲁森KLUSEN全合成切削液/半合成切削液）因其性价比高，在机械加工行业，尤其是数控加工中得到广泛应用。

夏天随着温度升高，切削液乳化液就特别容易发生变质，颜色发黑、并伴有臭味，严重地影响了加工企业的形象。

而且长期吸入臭味会对加工操作人员的身体带来严重的损害，并对自动化的数控设备有一定的腐蚀性。

切削液如果单靠加原液或完全更换新的切削液，使用一段时间或数控设备停止几晚上不使用，乳化切削液还是会很快变质、发臭，效果不显着，还浪费资金。

发臭的切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和数控机床漏出的油，在切削液停止流动时，耗氧菌会使切削液中严重缺氧气，形成有利于厌氧菌繁殖的环境，促使切削液很快变质发臭。

机床在使用过程中机床部件渗漏的机油进入切削液，会在切削液表面形成一层漂浮油，它阻挡了切削液和空气的接触，也会导致缺氧，使厌氧菌快速繁殖，加速切削液的腐败变质。

所以使用切削液的过程中，要及时清理浮油及残渣， 清理时间间隔越短，切削液使用寿命越长，克鲁森润滑油，环保工业润滑油，厂家直销各种半合成切削液、全合成切削液，欢迎来电咨询索样。