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铁锈的主要成分是三氧化二铁,由于经过复杂的溶解和再沉积作用成为多空疏松结构,而使反应不断进行下去。整个反应链中,任何以缓解受阻,即可中断锈蚀反应。隔绝氧气和水以及钝化阳极或阴极既为防锈的主要手段。
防锈油主要是利用其中防锈剂在金属表面形成致密的憎水吸附膜,使水与铁隔离开来而起防锈作用。金属的种类和状态不同,对于有机缓蚀剂分子吸附也有很大影响,金属状态(如氧化或还原状态)不同缓蚀剂在其表面上的吸附量也不同。
那么为什么有的时候,明明使用了防锈油依旧会出现生锈的现象呢?
防锈油选用不恰当
防锈油选用应该根据不同的防锈要求和现场的情况来选择,如果工厂一直只选择一种防锈油,不同的情况不同的工件都是采用这个防锈油,经常会出现防锈油不使用的情况。比如需要长期防锈油,却选择了工序间使用的防锈油,出现锈蚀是非常正常的。所以,防锈油使用前必须检查其符合质量要求后才能使用。
防锈油使用方法不恰当
如果防锈油选用是合适的,那么应该如何正确使用才能避免锈蚀问题呢?
1、应用防锈油以前,工件清洗和干燥不彻底。金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的,否则其效果将大大降低。在工件进行仔细清洗,去除油污及其他污物并经干燥后进行涂油前的检查时,应戴薄膜手套,不能直接用手或戴脏手套检查。
2、涂覆不良。如果防锈油使用不当,则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时,控制温度是很重要的,一般应该控制在65摄氏度~95摄氏度。对于大型工件,应在浸涂容器中停留一段时间,否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落,还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油,则浸涂后应停留一段时间,让溶剂充分挥发后才能进行包装。
3、包装不良。硬膜性防锈油膜层韧性好,一般碰撞问题不大,不必外包装。但当遭受严重碰撞时,则应采用包装纸如蜡纸保护。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力,因此,应小新不使其遭受碰撞,涂油操作时应首先让油流干并干燥,然后再用包装材料(各种包装纸、塑料薄膜等)包装保护。
包装纸应有严格要求,一般氯离子含量不超过0.1%。硫酸根含有一定的机械强度,透水、透气性小,不透油。特别是使用气相防锈剂时,若包装不良造成气相缓锈漏失而引起腐锈。所用的衬垫材料也应该小心选择,以保证不会因此而引起腐锈。
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